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      羅茨鼓風機斷軸原因
      發布日期:2019-09-29

        有時侯羅茨鼓風機電機運行時,葉輪積塵產生激振力,造成故障狀況下的喘振則產生附加沖擊載荷,兩大因素導致鼓風機電機很容易斷軸。

        一、葉輪積塵問題

        風機剛開始工作時軸承部位的振動很小,但是隨著運轉時間的加長,風機內粉塵會不均勻的附著在葉輪上,逐漸破壞風機的動平衡,使軸承振動逐漸加大,一旦振動達到風機允許的值,風機必須停機修理。

        二、喘振問題

        風機出現周期性的出風與倒流,流量周期性反復,使風機本身產生劇烈振動.同時風機工作的噪聲加。喘振嚴重時,可能導致設備和軸承的損壞、造成事故。

        三、配合問題

        引起電機斷軸如果驅動電機和高壓鼓風機之間的裝配配合比較好的話,驅動電機輸出軸所承受的僅僅是轉動力(扭矩),運轉時也會很平順,沒有脈動感。而在不同心時,驅動電機輸出軸還要承受來自于高壓鼓風機輸入端的徑向力。這個徑向力的作用將會使驅動電機輸出軸被迫彎曲,而且彎曲的方向會隨著輸出軸轉動不斷變化。

        如果同心度的誤差較大時,該徑向力使電機輸出軸局部溫度升高,其金屬結構不斷被破壞,最終將導致驅動電機輸出軸因局部疲勞而折斷。兩者同心度的誤差越大時,驅動電機輸出軸折斷的時間越短。

        在驅動電機輸出軸折斷的同時,羅茨鼓風機輸入端同樣也會承受來自于驅動電機輸出軸方面的徑向力,如果這個徑向力超出高壓鼓風機輸入端所能承受的徑向負荷的話,其結果也將導致羅茨鼓風機輸入端產生變形甚至斷裂或輸入端支撐軸承損壞。

         


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